Duy trì năng suất tổng thể TPM

Duy trì năng suất tổng thể TPM
MỤC ĐÍCH/ PURPOSE
- Học viên hiểu được vai trò và mục đích của TPM – Total Productivity Maintenaince đối với doanh nghiệp của mình./ Trainees understand the role and purpose of TPM – Total Productivity Maintenaince for their business.
- Học viên đủ năng lực áp dụng TPM trong doanh nghiệp của mình/ Trainees are qualified to apply TPM in their own businesses
MỤC TIÊU/ GOALS
- Trang bị cho học viên các kiến thức cơ bản về TPM./ Equip students with basic knowledge of TPM.
- Học viên hiểu được cách xây dựng và ứng dụng TPM trong công việc./ Students understand how to build and apply TPM in their work
- Sử dụng hiệu quả phương pháp giải quyết vấn đề trong doanh nghiệp thông qua việc sử dụng các công cụ của TPM./ Effectively use problem solving methods in the business through the use of TPM tools.
ĐỐI TƯỢNG HỌC VIÊN/ ATTENDEES
- Cán bộ quản lý phòng QAQC, quản lý sản xuất, Giám đốc chất lượng, Giám đốc sản xuất./ QAQC manager, production manager, quality director, production director.
- Kỹ sư chất lượng, chuyên viên QA/QC, kỹ sư sản xuất, giám sát, tổ trưởng, quản đốc…/ Quality engineer, QA/QC specialist, production engineer, supervisor, team leader, foreman…
- Các cá nhân quan tâm đến nội dung khóa học./ Individuals interested in course content.
YÊU CẦU ĐẦU VÀO/ ENTRANCE REQUIREMENT
- N/A
NỘI DUNG CHƯƠNG TRÌNH/ TRAINING COURSE DETAIL
| Duy trì năng suất tổng thể TPM/ Maintain TPM overall productivity | ||
| Ngày/ Day | Thời gian/ Time | Nội dung công viêc/ Training schedule |
| Ngày 1/ Day 1 | 8h30 – 16h30 | Tổng quan TPM/ Total Productivity Maintenance overview Quản lý 5S / 5S management Quản lý trực quan / Visual management Duy trì hiệu suất máy tổng thể / Overall Equipments Efficiency |
| Ngày 2/ Day 2 | 8h30 – 16h30 | Bảo trì tự quản / Autonomous Maintenance Bảo trì tiên liệu / Planned maintenance Tập trung cải tiến / Focus improvement TPM trong bộ phận quản lý / Total Productivity Maintenance in management department Qui trình triển khai hệ thống TPM / Total Productivity Maintenance implementation process Tổng kết khóa học/ Course summary |
- Thời lượng/ Duration: 2 ngày / 2 days
- Địa điểm/ Location: tại doanh nghiệp / inhouse training
Nếu Quý Công ty cần làm rõ hoặc góp ý bổ sung thêm bất kỳ thông tin nào khác xin vui lòng liên hệ Dustin/ If your company need any other information please contact Dustin.
Xin kính chào và cảm ơn/ Sincerely thanks!
LIÊN HỆ

Dustin Co., Ltd
- Tax code: 0110391740
- Address: No. 47, Lane 46, Group 5 Bang B, Hoang Liet Ward, Hoang Mai District, Hanoi City, Vietnam
- Mobile phone: (+84) 866 032 301
- Email: info@dustin.com.vn
Các khóa đào tạo tại Dustin:
- Đào tạo kỹ năng quản lý cho tổ trưởng sản xuất: 8 năng lực bắt buộc trong nhà máy hiện đại
- Các hình thức truyền thông out of home và cách thức đo lường hiệu quả
- Lean Six Sigma Đai Vàng
- Kỹ năng lãnh đạo, Quản lý cho chuyên viên kinh doanh các chi nhánh
- ISO 14001:2015 – Nhận thức chung & Đánh giá nội bộ
Bài viết liên quan:
- Đào tạo Xây dựng và Đánh giá Chứng nhận ISO 17025
- ISO 14001:2026 – Tổng hợp chi tiết thông tin cập nhật mới nhất và lộ trình chuyển đổi cho doanh nghiệp
- ISO 45001 trong Doanh Nghiệp Sản Xuất: 7 Bước Cốt Lõi Giúp Giảm Tai Nạn Thực Chất
- Audit nội bộ ISO 9001: Vì sao nhiều doanh nghiệp làm rất nhiều nhưng vẫn không phát hiện được vấn đề?
- TPM trong Doanh Nghiệp Sản Xuất: 8 Trụ Cột Cốt Lõi Giúp Giảm Dừng Máy Và Tăng OEE Bền Vững
- Duy trì hiệu suất tổng thể TPM
- Ứng dụng Minitab trong hoạt động cải tiến quá trình
- Đào tạo 5S trong doanh nghiệp sản xuất: 7 lý do khiến 5S chỉ đẹp lúc đầu rồi xuống dốc
- Kaizen trong Doanh Nghiệp Sản Xuất: 7 Nguyên Tắc Cốt Lõi Để Cải Tiến Không Bị “Chết Yểu”
- Phương pháp thiết lập chỉ số đo lường kết quả hoạt động (KPI)
- HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP THEO ISO 45001
- IPC – Hand Soldering Competition – Vietnam 2025 (Cuộc thi hàn tay điện tử)
- ISO 22000 trong Doanh Nghiệp Sản Xuất: 6 Điểm Kiểm Soát Then Chốt Để Ngăn Ngừa Rủi Ro An Toàn Thực Phẩm
- Hướng dẫn chuyển đổi tiêu chuẩn ISO phiên bản mới – Lộ trình tuân thủ
- Đào tạo 5S trong doanh nghiệp sản xuất: 7 lý do khiến 5S chỉ đẹp lúc đầu rồi xuống dốc
