MỤC ĐÍCH/ PURPOSE

• Cung cấp cho học viên những kiến thức & hiểu biết về yêu cầu quản lý chất lượng cho ngành Oto – xe máy theo IATF 16949:2016/ Provide students with knowledge & understanding of quality management requirements for the automotive industry according to IATF 16949:2016.

MỤC TIÊU/ GOALS

• Học viên hiểu chi tiết nội dung & nguyên lý từng công cụ trong 5 Core Tools/ Learners understand in detail the content & principles of each tool in 5 Core Tools
• Học viên vận dụng được đồng bộ 5 Core Tools vào trong thực tế của tổ chức để Hoạch định & Kiểm soát chất lượng Sản phẩm và Quá trình tạo sản phẩn từ giai đoạn thiết kế./ Learners can apply 5 Core Tools synchronously into the reality of the organization for Planning & Controlling Product Quality and Product Creation from the design stage.

• Học viên đủ năng lực tự thực hiện hoàn thiện các yêu cầu đáp ứng 5 Core Tools của Khách hàng ngành Oto – xe máy/ Learners are capable of completing the requirements by themselves to meet the 5 Core Tools of customers in the Oto – motorcycle industry

ĐỐI TƯỢNG HỌC VIÊN/ ATTENDEES

• Cán bộ quản lý & giám sát Các phòng QAQC, kỹ thuật, Sản xuất, Hệ thống …/ Managers & supervisors of QAQC, Technical, Production, System…
• Kỹ sư chất lượng, chuyên viên QA/QC, Kỹ thuật, Sản xuất, Kỹ sư đối ứng KH/ Quality Engineer, QA/QC specialist, Engineering, Production, Reciprocal Engineer

• Các cá nhân quan tâm đến nội dung khóa học/ Individuals interested in course content.

YÊU CẦU ĐẦU VÀO/ ENTRANCE REQUIREMENT

• N/A

NỘI DUNG CHƯƠNG TRÌNH/ TRAINING COURSE DETAIL

Thời lượng/ Duration		Ứng dụng 5 Core Tools quản lý chất lương trong IATF 16949 / Application of 5 Core Tools for quality management in IATF 16949
Ngày/ Day 1	08h30 –  12h00	Giới thiệu chung về khóa học/ General introduction to the course
		Giới thiệu hoạch định chất lượng – APQP / Quality planning APQP introduce
		1. Lịch sử, khái niệm hoạch định chất lượng / APQP historical & definition
		2. Các giai đoạn thực hiện APQP / APQP 5 stages
		Giới thiệu về Kế hoạch kiểm soát / Control plan
		1. Phân biệt đặc tính quá trình và đặc tính sản phẩm / Product & Process charisteristics
		2. Kiểm soát các đặc tính / Product & Process charisteristics control
		3. Chống sai lỗi / Erros proofing – Poka yoke
		Bài tập về xây dựng kế hoạch kiểm soát / Practice case study
	13h00 – 17h00	Phân tích chế độ sai lỗi và tác động – FMEA/  Fails Mode and Effective Analysis
		1. Khái niệm FMEA / What is FMEA
		2. Phân loại FMEA và các bước thực hiện FMEA / FMEA approach and steps
		3. FMEA cho thiết kế (DFMEA) và FMEA cho quá trình chế tạo (PFMEA) / FMEA for Design (DFMEA) and FMEA for Manufacturing Process (PFMEA)
		– Lập biểu FMEA / Create FMEA form
		– Tiêu chí và đánh giá rủi ro theo Mức độ tác động, khả năng xảy ra & khả năng phát hiện khi kiểm tra / Severity – Occurrence – Detection criteials
		– Mức ưu tiên hành động AP sau cải tiến / Action priority
		– Lợi ích của FMEA quá trình / Benefits of Process FMEA
		4. Hướng dẫn áp dụng FMEA  / FMEA case study & practicing
		Hỏi đáp về công cụ FMEA / Q&A
Ngày/ Day 2	8h30 – 17h00	Phân tích Hệ thống đo lường – MSA / Measurement System Analysis
		1. Giới thiệu hệ thống đo / Introduce to measurement system
		2. Quá trình đo / Measuring process
		– Nguồn biến động / Source of variances
		– Ảnh hưởng của sai số hệ thống đo / Effect of measurement system erros
		3. Sai số hệ thống đo / Measurement erros
		4. Độ đúng của phép đo / Measuring equipments accuracy
		5. Độ chụm của phép đo / Measuring method precision
		6. Quá trình phân tích hệ thống đo / Measurement system analyis process
		– Chuẩn bị / Preparation
		– Xác định và đánh giá độ chệch / Equipment Accuracy analysis
		– Xác định và đánh giá độ tuyến tính / Gage Bias and Linearity
		– Độ chụm phép đo: Xác định và đánh giá độ lặp và độ tái lập/ Precision system – Gage Repeatability & Reproducebility
		– Xác định và đánh giá độ ổn định / Stability analysis
		7. Thực hành phân tích hệ thống đo / MSA case study & practicing
		8. Phân tích hệ thống đo định tính / Attribute aggreement system analysis
		Hỏi đáp về công cụ MSA / Q&A
Ngày/ Day 3	8h30 – 17h00	Kiểm soát quá trình bằng thống kê SPC – Giới thiệu Biểu đồ kiểm soát / Statistical process control
		1. Phân tích thống kê cơ bản / Basic of statistic
		– Thống kê & các dạng dữ liệu thống kê / Types of statistic data
		– Thống kê mô tả & các tham số thống kê  / Statistic data description
		– Phân phối & dạng Phân phối xác suất / Types of data distribution & Probility distribution
		– Lấy mẫu thống kê / Data sampling calculation
		2. Khái quát Biểu đồ kiểm soát / Control chart overview
		– biến động của sản phẩm / Product & process variances
		– Mục đích chung của biểu đồ kiểm soát / General purpose of control chart
		– Biểu đồ kiểm soát cho dữ liệu: Định lượng & định tính / Type of control chart for continous data & descrette data
		– Quá trình lập biểu đồ / Step by step to create an Control chart
		3.  Hướng dẫn lập biểu đồ kiểm soát dữ liệu liên tục I-MR, Xbar-R, Xbar-S / I-MR, Xbar-R, Xbar-S control chart
		4. Hướng dẫn lập biểu đồ kiểm soát dữ liệu rời rạc U char, C chart, P chart, NP chart/ Instructions for making control charts for discrete data U char, C chart, P chart, NP chart
		Hỏi đáp về công cụ SPC / Q&A of SPC tool
Ngày/ Day 4	8h30 – 10h30	Phân tích năng lực quá trình / Process Capability Analysis
		1. Khái niệm năng lực quá trình / Meaning of process capability
		2. Tính năng lực quá trình theo Cp/Cpk – Pp/Ppk / Calculate process Cp/Cpk – Pp/Ppk index
		3. Tính toán năng lực quá trình theo DPMO, Sigma Level / Calculate process capability in DPMO and Sigma level
		4. Tính toán hiệu suất quá trình / Calculate Process Yield
		Hỏi đáp/ Q&A
	10h30 – 17h00	Quá trình phê duyệt chế tạo sản phẩm – PPAP / Production and part approvement process
		1. Mục đích, khái quát của PPAP / PPAP meaning
		2. Các yêu cầu của quá trình PPAP / PPAP requirements & records
		– Loại sản xuất đáng kể/ Major production type
		– Các yêu cầu PPAP / PPAP records
		3. Yêu cầu về thông báo và đệ trình cho khách hàng/ Notice and Submission Requirements to Customers
		– Thông báo cho khách hàng / Notice to customers
		– Đệ trình cho khách hàng / PPAP submission levels
		Hỏi đáp về công cụ PPAP / Q&A
		Tổng kết & kiểm tra cuối khóa / Course training summary & examination

Nếu Quý Công ty cần làm rõ hoặc góp ý bổ sung thêm bất kỳ thông tin nào khác xin vui lòng liên hệ/ If your company need any other information please contact

Xin kính chào và cảm ơn/ Sincerely thanks!

---

LIÊN HỆ

---

Các khóa đào tạo tại Dustin:

• Kỹ năng xây dựng nhóm – Quản lý nhóm và tạo dựng các mối quanhệ làm việc hiệu quả
• Lean Six Sigma Đai Xanh
• Kỹ năng phỏng vấn tuyển dụng hiệu quả
• ISO 14001:2026 – Tổng hợp chi tiết thông tin cập nhật mới nhất và lộ trình chuyển đổi cho doanh nghiệp
• Quản trị cuộc đời

• <<
• 1
...
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• 10
• 11
• 12
• 13
...
• 34
• >>

Bài viết liên quan:

• ISO 22000 HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN THỰC PHẨM
• Tư vấn xây dựng phòng đo lường RF
• TNA – Phân tích nhu cầu đào tạo: Vì sao “đào tạo rất nhiều” nhưng năng lực vẫn không cải thiện?
• IPC – Wire Harness Competition – Vietnam (Cuộc thi lắp ráp bộ dây)
• Đào tạo Xây dựng và Đánh giá Chứng nhận ISO 17025

• <<
• 1
...
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• 10
• 11
• 12
• 13
...
• 17
• >>

• ĐÀO TẠO ỨNG DỤNG AI THỰC CHIẾN CHO DOANH NGHIỆP
• Ứng dụng & thực hành Minitab căn bản
• ISO 14001:2026 sẽ thay đổi gì? Lộ trình ban hành và kế hoạch chuyển đổi
• Quản lý sự thay đổi trong doanh nghiệp sản xuất: 5 bước triển khai hiệu quả, bền vững
• Kỹ thuật triển khai và Quản lý PDCA hiệu quả

• <<
• 1
...
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• 10
• 11
• 12
• 13
...
• 18
• >>

• AS9100- HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG NGÀNH HÀNG KHÔNG VŨ TRỤ
• HỆ THỐNG PHÂN TÍCH MỐI NGUY VÀ KIỂM SOÁT ĐIỂM TỚI HẠN HACCP
• Đào tạo ISO 9001 nên bắt đầu từ đâu để không hình thức?
• ISO 27001 trong Doanh Nghiệp Sản Xuất: 5 Nguy Cơ Bảo Mật Bắt Buộc Phải Kiểm Soát
• ISO 9001:2026 sẽ thay đổi những gì? Doanh nghiệp cần chuẩn bị gì ngay từ bây giờ?

• <<
• 1
...
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• 10
• 11
• 12
• >>