MÔ HÌNH LEAN SIX SIGMA
Mô hình Lean 6 Sigma bắt nguồn từ hệ thống cải tiến của người Nhật Bản. Mô hình này là sự kết hợp của phương pháp Lean và 6 Sigma giúp mang lại hiệu quả gấp đôi cho Doanh Nghiệp của bạn khi vừa giúp giảm thiểu lỗi sai hỏng và vừa loại bỏ được hai phí một cách tối đa trong khâu sản xuất.
Lean Six Sigma – LSS là gì?
Mô hình Lean là phương pháp cải tiến sản xuất bắt nguồn từ Nhật Bản. Khi mà hãng Toyota khởi xướng phương pháp sản xuất tinh gọn nhằm phát triển hệ thống kinh doanh của họ trong những năm 60 với tên gọi TPS-Toyota Production System. Việc áp dụng phương pháp Lean vào thực tiễn sẽ giúp cho các Doanh nghiệp loại bỏ được tình trạng lãng phí không cần thiết trong cả quá trình sản xuất, cung cấp dịch vụ và hướng mọi hoạt động của tổ chức theo hướng tinh gọn và thời gian được cung cấp sẽ ngắn hơn. Nhờ có phương pháp này đã giúp Toyota trở thành một hãng sản xuất Oto nổi tiếng toàn thế giới với chất lượng cao, chi phí hợp lý và thời gian giao hàng đúng hạn.
Six Sigma được hãng Motorola khởi xướng từ những năm 80. Tuy ra đời sau mô hình sản xuất Lean và chủ yếu tập trung vào việc thực hiện một cách phù hợp và hiệu quả nhất các kỹ thuật và các nguyên tắc quản lý chất lượng đã được thừa nhận. Từ những yếu tố ảnh hưởng đến kết quả công việc, mô hình Six Sigma tập trung cải tiến và giảm thiểu tối đa những sai lỗi ở sản phẩm.

Đối tượng áp dụng
- Những tổ chức, doanh nghiệp thuộc mọi ngành nghề có nhu cầu nâng cao khẳ năng cạnh tranh của mình trên thị trường bằng việc cải thiện quá trình sản xuất, loại bỏ lãng phí, rút ngắn thời gian sản xuất và cung ứng dịch vụ nâng cao chất lượng trong sản xuất sản phẩm.
- Tổ chức, doanh nghiệp có nhu cầu cải tiến nâng cao hiệu quả áp dụng hệ thống quản lý chất lượng.
- Tổ chức, doanh nghiệp đang gặp khó khăn trong quá trình sản xuất, kinh doanh do chi phí đầu vào tăng cao, giá bán giảm, cần tái cấu trúc hoạt động.
Lợi ích khi áp dụng
- Chi phí sản xuất sẽ được giảm đi đáng kể thông qua việc giảm thiểu lãng phí và thời gian chờ.
- Rút ngắn thời gian sản xuất và cung cấp dịch vụ. Giao hàng đúng hạn và với chất lượng tốt nhất.
- Giảm thiểu sai lỗi trong quá trình sản xuất và cung cấp. Giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
- Khi áp dụng LSS tổ chức còn giúp nâng cao sự thỏa mãn của khách hàng giúp tạo ra được các sản phẩm/ dịch vụ mới với nhiều giá trị gia tăng vượt trội hơn trên thị
trường. - LSS giúp xây dựng được một hệ thống quản lý và giúp giải quyết được các vấn đề một cách có hệ thống và khoa học để giúp cho các cán bộ chủ chốt trong tổ chức
thông qua việc học hỏi và giúp áp dụng chúng trong thực tiễn các phương pháp và công cụ của LSS. - Tạo nền tảng vững chắc cho việc xây dựng văn hóa chất lượng trong tổ chức.
Các bước triển khai LEAN 6 Sigma
Lean Six Sigma được thực hiện theo phương pháp tiếp cận DMAIC bao gồm 5 giai đoạn theo trình tự: Define ( Xác định), Measure ( Đo lường), Analysis ( Phân tích), Improve ( Cải tiến) và cuối cùng là Control ( Kiểm soát).

Dịch cụ của Dustin
Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm giảng dạy cũng như áp dụng thực tế các dự án LSS, Dustin chắc chắn sẽ mang đến cho khách hàng những khóa đào tạo hiệu quả, chất lượng và thực tế.
Các nội dung đào tạo LSS tại Dustin gồm:
Vui lòng liên hệ Dustin để được hỗ trợ !
LIÊN HỆ

Dustin Co., Ltd
- Tax code: 0110391740
- Address: No. 47, Lane 46, Group 5 Bang B, Hoang Liet Ward, Hoang Mai District, Hanoi City, Vietnam
- Mobile phone: (+84) 866 032 301
- Email: info@dustin.com.vn
Các khóa đào tạo tại Dustin:
- Đào tạo 5S trong doanh nghiệp sản xuất: 7 lý do khiến 5S chỉ đẹp lúc đầu rồi xuống dốc
- Kỹ năng làm việc nhóm
- Nhận thức và Thực hành đánh giá quá trình theo VDA 6.3
- Đào tạo Trách nhiệm xã hội (CSR)
- Kỹ năng Xây dựng môi trường làm việc sáng tạo
Bài viết liên quan:
- Các Phương Thức Lấy Mẫu Trong Chứng Nhận Hợp Quy Sản Phẩm
- Các tiêu chuẩn ISO và CSR sẽ thay đổi như thế nào vào năm 2026? Phân tích chuyên sâu và lộ trình cập nhật
- Kỹ năng giao tiếp và báo cáo cho quản lý sản xuất
- ISO 9001 Hệ thống Quản lý Chất lượng (QMS)
- Tiêu chuẩn chống tĩnh điện ANSI/ESD S20.20
- TPM trong Doanh Nghiệp Sản Xuất: 8 Trụ Cột Cốt Lõi Giúp Giảm Dừng Máy Và Tăng OEE Bền Vững
- Tư vấn Cải tiến Chất lượng
- Kỹ năng lãnh đạo: Vì sao nhiều quản lý giỏi chuyên môn nhưng vẫn không dẫn dắt được đội ngũ?
- OEE trong Doanh Nghiệp Sản Xuất: 7 Hiểu Lầm Khiến Chỉ Số Cao Nhưng Hiệu Quả Thực Tế Thấp
- 7 Công cụ mới về Quản lý & Hoạch định (7 NEW Tools)
- ĐÀO TẠO NHÂN QUYỀN TRONG NHÀ MÁY – TUÂN THỦ TIÊU CHUẨN QUỐC TẾ
- ISO 9001:2015 Nhận thức và Thực hành
- Risk Management trong Doanh Nghiệp Sản Xuất: 7 Rủi Ro Vận Hành Có Thể Làm Gián Đoạn Toàn Bộ Chuỗi Cung Ứng
- ISO 14001 HỆ THỐNG QUẢNG LÝ MÔI TRƯỜNG
- IPC – Hand Soldering Competition – Vietnam 2025 (Cuộc thi hàn tay điện tử)
